消失模铸造技术的真正价值是零件的设计可以比典型的用在型砂和金属模中的型芯较复杂。机器加工步骤可以免去,并且整个零件可以被粘合以消除垫圈和/或联接紧固密封圈。如果产品客户和加工客户真正懂得消失模铸造配件给产品设计带来的价值,消失模铸件将得到较普遍的应用。
完善消失模铸造工艺的能力要从产品品质上的体现是较为完善的,它所表达出来的品质是比守旧工艺的能力进步提升,在增强其各方面发展的品质上,要主要突出产品性能的各方面能力,扩大其整体应用性能的发展及表现力。对于企业来讲,尽快的使用消失模铸造工艺是行业发展的需要,工程技术较新的形势所向。
一、消失模铸造的模型应该如何制作?
(2)由泡塑板材制作:泡塑板材→电阻丝切割→粘结→模型。
复杂模型先用电阻丝切割装置,将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型。
简单模型可利用电阻丝切割装置,将泡塑板材切割成所需的模型。
(1)由泡塑珠粒制作:预发泡→熟化→发泡成型→冷却出模
发泡成型是将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的空隙,并使珠粒间相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前需要进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。
熟化是经过预发泡的EPS珠粒放置在通风、干燥的料仓中定时间。使珠粒炮孔内外界压力平衡,珠粒具有弹性与再膨胀能力,除去珠粒的表面水分。熟化时间在8~48小时。
预发泡是EPS珠粒在加入模具前,先要进行预发泡,使珠粒膨胀到定尺寸。预发泡的过程决定了模型的密度、尺寸稳定性和精度,是很关键的环节之。适合EPS珠粒予发泡的方法有三种:热水预发泡、蒸汽预发泡与真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多。
消失模毛坯铸件工艺过程分为白区、黄区和黑区三个部分。白区是白色泡沫塑料模的制作过程,即预发泡、发泡成型到模样的粘结。黄区是涂料配制、涂刷涂料以及烘干;黑区是将模样放入砂箱、装箱填砂、金属熔炼、抽负压浇注、铸件落砂和清理等工序。消失模铸造是用泡沫塑料制作成与铸件结构尺寸相近的模样,经浸涂耐火粘结涂料烘干后埋入特别的砂箱干砂造型,浇入熔化的金属液,泡沫塑料模发生气化、燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料模所占据的空间位置,冷却凝固后获得所需要的铸件。消失模铸造工艺具有铸件尺寸精度高、表面粗糙度低、机械加工余量少、金属液利用率高、环境污染小、可生产形状复杂铸件、无需取模、生产过程易规范等诸多优点。
二、消失模毛坯铸造所用涂料有哪些?
1、用粘接剂与骨料起搅拌均匀后,即成干粉涂料。
2、高锰钢,高合金钢,钢、镁橄榄石粉100斤,粘接剂4.5~5斤。加水搅拌2~3小时即可使用。
3、铸铁及球铁:石英粉70斤,铝矾土30斤,粘接剂4~5斤。加水搅拌2~3小时即可使用。
4、粘接剂为绿色干粉料,添加量为百分之4~5。
5、铸钢,普通钢;铝矾土80斤,石英粉20斤,粘接剂4~5斤。加水搅拌2~3小时即可使。
泊头市井刘光明机械厂(http://www.btgmjx.com/)主要生产哈夫节、卸料平台、防护立杆、安全爬梯、安全梯笼,我公司是铸造加工一体的机械加工企业,公司拥有预发泡机、各种类型模具、造型设备、真空设备、环保浇注设备、铁水成分分析设备、抗拉强度分析设备、电炉设备、抛丸清砂设备等。
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